LCD（Liquid Crystal Display）液晶顯示是一種被動的顯示，他不能發光，只能使用周圍環境的光。液晶顯示所用的液晶材料是一種兼有液態和固態雙重性質的有機物，他的棒狀結構在液晶盒內一般平行排列，但是在電場的作用下能改變其排列方向。

液晶器件的結構

（上圖所示，反射式TN型液晶顯示器結構圖）

如上圖所示，LCD的結構主要是在兩片平行的玻璃基板當中放置液晶盒，盒內充有液晶，四周用環氧樹脂密封，液晶盒的外側貼有偏光片。液晶盒上下玻璃片之間的間隔一般為幾個微米（約為頭發絲直徑的十分之一，其中顯示圖形部分對應的是鍍有氧化銦錫導電薄膜（顯示電極），主要是將外部的電信號加到液晶上。

在液晶顯示盒中玻璃內測顯示區域以一定角度用真空蒸鍍氧化硅薄膜或者高分子有機物并經過摩擦處理可以覆蓋一層定向層，通過定向層可以將液晶分子按特定的方向排列。

在TN型液晶顯示器中充有正性向列型液晶，液晶分子的定向就是是長棒型的液晶分子平行于玻璃表面沿一個固定方向排列，分子長軸的方向沿著定向處理的方向。上下玻璃表面的定向方向是相互垂直的，這樣垂直于玻璃表面的方向，盒內液晶分子的取向逐漸扭曲，從上玻璃片到下玻璃片扭曲了90°

LCD的照明方式

一般性LCD有三種顯示方式：反射型、全透型和半透型。反射型LCD的底偏光片后面加了一塊反射板一般在光線良好的環境中使用，全透型LCD的底偏光片是全透偏光片，他需要連續使用背光源，一般在光線差的環境中使用，半透型LCD處于兩者之間，底偏光片能部分反光，一般也帶背光源，光線好的時候可關掉背光源，光線差的時候可以點亮背光源。

LCD的采光技術

由于LCD器件是被動型顯示器件，它本身并不會發光，是靠調制外界光實現顯示的，外界光是液晶顯示器進行顯示的前提條件。因此。在液晶顯示中巧妙地解決采光，不僅可以保證和提高液晶顯示地質量，而且，一般液晶顯示地采光技術分為自然采光技術和外光源設置技術，而外光源設置上有背光源、前光源、和投影光源三種、        

LCD的制作流程

前段：來料玻璃-清洗-涂感光膠-前烘-曝光-顯影-顯影檢查-后烘-酸刻-圖形檢查

中段：前清洗-印刷-主固化-預固化-摩擦-清洗-印框-預烘-點膠-噴粉-貼合-熱壓

后段：切割-段粒-插條-灌晶-加壓封口-清洗-電測-分色-二次清洗-貼片-COG-TAB-模組

如上所示，LCD的制作分為前段、中段和后段，其制造過程還包括鍍膜、刻蝕、顯影面板組合、灌晶封口和安裝驅動芯片等多道工序，復雜的工序導致各種顯示失效和缺陷的出現。常見的LCD缺陷包括屏幕點缺陷（亮點、暗點）、線缺陷（亮線、暗線）和MURA缺陷等。如何在生產過程種有效地檢測到這些缺陷呢 ？3D激光共聚焦顯微鏡是一個很好地選擇，由于激光共聚焦顯微鏡采用的是類似于連續斷層掃描的方式，不需要接觸樣品的表面，就可以獲得樣品表面的三維輪廓圖像，同時由于激光共聚焦顯微鏡的掃描速度非常快，因此成為LCD產品質量把控的一個有力助手。

激光共聚焦顯微鏡（NS3500，Nanoscope Systems, 韓國納茲克）在三星、LG 、友達等LCD屏幕方面有著廣泛的應用。

應用案例

案例一. BLU

案例二. LCD Column spacer

案例三. Light Guide Panel

案例四. Touch Panel Dot Spacer